劃線平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對劃線平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用劃線平板注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

劃線平臺用途：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面。劃線平臺用于機床機械檢驗測量基準(zhǔn)。劃線平臺檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線。劃線平臺在機械制造中也是的基本工具。

劃線平臺材質(zhì)：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

劃線平臺規(guī)格：100*100—3000*6000，（劃線平臺規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）

劃線平臺精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

劃線平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：

一、劃線平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

二、劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

三、劃線平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；

四、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

劃線平板的工作面要擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞劃線平板的工作面；工件的重量更不可以超過劃線平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞劃線平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐蓜澗€平板變形，使之損壞，無法使用。

使用劃線平臺時的注意事項：

1.在調(diào)試前安裝；

2.劃線平臺的工作面擦拭干凈；

3.為避免工件交叉和板面發(fā)生根本碰撞；

4.不要超過交叉板的額定負(fù)載。

劃線平臺的性的重要叉板應(yīng)該是兩個人為效應(yīng)（退火）或自然老化兩三年以減少鑄件的應(yīng)力，以交叉板的白色組織，提高平臺的工作表面硬度和。使鑄鐵平臺，鑄鐵板的精度和穩(wěn)定性，不易磨損。

安裝劃線平臺的注意事項

1.安裝劃線平臺時，將支撐劃線平臺的支架放在主支撐點。支撐應(yīng)交叉平臺的工作面調(diào)整到水平面。使用交叉平臺，需要人員，在交叉平臺上進(jìn)行測試和調(diào)試，可以使用后調(diào)試好。

2.使用交叉平臺，機械設(shè)備部件的放置應(yīng)平緩，防止機械設(shè)備零件和交叉平臺發(fā)生強烈碰撞。如果交叉平臺表面和機械部件碰撞，應(yīng)接受沖擊凹陷或凸起部分的修理，然后繼續(xù)使用。

3.劃線時平臺應(yīng)保持清潔表面，使用后應(yīng)及時清潔交叉平臺的表面，以免劃傷表面殘留的機械部件表面碎屑，沙粒等雜質(zhì)。這些鐵雜質(zhì)在潮濕的空氣中容易與平臺表面的鑄鐵發(fā)生初步反應(yīng)，導(dǎo)致劃線臺表面生銹腐蝕。即使不是在潮濕的空氣中，這些雜質(zhì)也容易劃傷交叉平臺的表面，導(dǎo)致交叉平臺的精度降低，因此及時清潔。

4.使用交叉平臺，應(yīng)盡量保持交叉平臺的各個部分均勻，以避免由于過度使用而導(dǎo)致的局部磨損。

5.安裝機械設(shè)備部件，不要在交叉平臺上安裝，不要使用錘子，鉗子等工具敲打交叉平臺。

6.使用的標(biāo)記平臺，應(yīng)擦拭干凈，長時間不要，應(yīng)在交叉平臺的表面涂防銹油，防止生銹。

7.處理交叉平臺應(yīng)謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁粗操作。

8.標(biāo)記平臺應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的倉庫中儲存，不能放置在寒冷潮濕，腐蝕性，太高和太低的環(huán)境下使用和儲存。的不能在劃線平臺的表面上具有水滴。

9.交叉平臺不能堆疊，防止堆疊擠出平臺，防止變形造成。